Главная / Производство

Процесс производства носков

Благодаря тщательному отбору высококачественного сырья и профессиональным технологиям вязания, а также за счёт всестороннего контроля на всех этапах производства и строгой системы управления качеством мы предлагаем отечественным и зарубежным клиентам профессиональную продукцию высокого качества, безопасности и комфорта.
  • 1. Компьютерный дизайн

    Исходя из требований заказчика, мы осуществляем проектирование выкроек и компьютерное программирование для определения цветов носков, узоров и структур вязания, предоставляя точные данные для производства.

  • 2. Вязание

    Однослойные носки изготавливаются на обычных одноигольных вязальных машинах. В качестве сырья используются преимущественно фасонная полиэфирная и акриловая пряжа (например, полушерстяная пряжа «баньянжун», ворсованная пряжа, перьевая пряжа, имитация кашемира и др.).

    Вязаное полотно отличается ровной поверхностью и чётким рисунком. Двухслойные носки могут быть выполнены как цельновязаными с внутренним и наружным слоями, так и с внутренним слоем из искусственного ягнячьего меха (флиса), что обеспечивает дополнительное тепло, мягкость и повышенный комфорт при носке. Изделия серии с искусственным ягнячьим мехом после вязания направляются на этап швейной обработки или нанесения силиконовых точек.

  • 3. Соединение пальцев ног / Шитье

    Опытные рабочие управляют соединительными или швейными машинами, чтобы обеспечить гладкие, надежные швы и комфортную носку.

  • 4. Дополнительное склеивание

    На модели из хлопкового ворса или домашней серии по требованию заказчика наносится противоскользящее точечное покрытие.

  • 5. Формирование

    Носки термофиксируются в зависимости от размера, что позволяет создать гладкую форму и естественную посадку, обеспечивая постоянный внешний вид и комфорт при ношении.

  • 6. Инспекция и упаковка

    Каждая партия проходит внешний вид, размер, эластичность, шов и другие необходимые проверки качества. Мы предлагаем различные варианты упаковки, включая бирки, крючки, подарочные коробки и экологически чистые пакеты. Каждая пара сопоставляется, подсчитывается и перепроверяется, чтобы обеспечить аккуратную упаковку, правильное сопряжение и соответствие требуемым методам упаковки и стандартам штрих-кодов.

  • 7.Обнаружение иглы

    Готовая продукция проходит через оборудование для обнаружения игл, которое выявляет и удаляет любые сломанные фрагменты игл или металлические загрязнения, обеспечивая безопасность продукции и соответствие экспортным требованиям.

  • 8. Складирование

    Продукция сортируется и укладывается на поддоны в соответствии с маркировкой на картонных коробках, аккуратно укладывается и подготавливается к проверке и отправке.

Инспекция сырья

В крупнокалиберных сериях в основном используются более толстые модные нити, такие как полиэстер, акрил или нейлон—, идеально подходящие для домашнего и наружного тепла.

В тонких сериях в основном используется хлопок, вискоза или тенсель —подходит для повседневной носки.
Вся пряжа должна пройти строгий контроль перед поступлением на хранение.

 

● Толщина и однородность пряжи: влияют на толщину и текстуру носков.

● Соотношение примесей и однородность цвета: обеспечьте чистоту и равномерный оттенок.

● Основные испытания: включают проверку стойкости окраски и состава волокон на безопасность и стабильность.

Управление процессами

● Внедрена полная система прослеживаемости от поступления сырья до отправки готовой продукции.

● Контролеры качества проводят плановые проверки во время вязания, чтобы обеспечить нормальную работу машин и стабильность процесса.

● Отбор проб или полные проверки проводятся на каждом этапе производства, при этом операторы регулярно проходят обучение для повышения осведомленности о качестве.

Проверка готовой продукции

● Внешний вид: проверьте наличие свободных нитей, пятен, отклонений рисунка, отверстий или дефектов.

● Конструкция: обеспечить бесшовное соединение мыска, отсутствие обрывов нити и отсутствие посторонних нитей.

● Физические свойства: проверьте размер, вес и эластичность на соответствие утвержденным образцам.

● Упаковка: должна быть чистой, правильно подобранной и соответствовать всем стандартам внешнего вида.

Безопасность и окончательная проверка перед отправкой

● Все изделия проходят автоматическую проверку иглой для предотвращения остатков металла.

● Красители и нитки для вышивания соответствуют стандартам безопасности, не содержат флуоресцентных отбеливателей и тяжелых металлов.

● Окончательные выборочные проверки картонных коробок проверяют упаковку, этикетки, размеры и навесные бирки.

● Инспекционная группа действует независимо от производства, чтобы обеспечить справедливость и точность.

● Отчеты о сторонних испытаниях (например, SGS, Intertek) могут быть предоставлены по запросу.